如何正確選擇調(diào)節(jié)閥？值得一看！
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2019-08-14 16:47
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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén) , 質(zhì)量保證 , 球閥氣動(dòng)就選上海滬禹 , 品質(zhì)上乘 , 電動(dòng)蝶閥一般多 , 性能優(yōu)異 , 球閥氣動(dòng)的廠家 , 經(jīng)久耐用 , 便于操作及維護(hù)保養(yǎng) , 價(jià)格合理 , 質(zhì)量可靠！
要正確使用調(diào)節(jié)閥，尤其是選擇調(diào)節(jié)閥，首先弄清楚調(diào)節(jié)閥的使用功能，做到有的放矢，方能選好所需的調(diào)節(jié)閥。
調(diào)節(jié)功能
顧名思義，調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié)，其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：
1) 流量特性
流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
2) 可調(diào)范圍R
可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之 比表示。R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100～200。
3) 小開(kāi)度工作性能
有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開(kāi)度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。
4) 流量系數(shù)Kv
流量系數(shù)表示通過(guò)流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。
5) 調(diào)節(jié)速度
滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。
切斷功能
切斷由閥的泄漏量指標(biāo)來(lái)表示，切斷通常指泄漏量小于0.001％，它反映閥的內(nèi)在的質(zhì)量。在閥的使用中，對(duì)國(guó)產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。
克服壓差功能
它通常用閥關(guān)閉時(shí)的允許壓差來(lái)表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會(huì)被壓差頂開(kāi)，造成閥關(guān)不到位，泄漏量超標(biāo)。因此，保證閥切斷就須克服閥關(guān)閉時(shí)的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥；雙密封的閥和轉(zhuǎn)動(dòng)類的閥的允許壓差大，如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。從泄漏量與克服壓差兩者上看：?jiǎn)蚊芊忾y泄漏小但允許壓差小；雙密封閥泄漏大，允許壓差大；只有旋轉(zhuǎn)類閥，泄漏量又小，允許壓差又大，這就是旋轉(zhuǎn)類閥使用越來(lái)越多的原因。
防堵功能
對(duì)不干凈介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者即使是干凈介質(zhì)，管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住，因此要求閥應(yīng)有較好的防堵功能，使之正常調(diào)節(jié)。防堵性是流路較為簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)類閥，如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕型閥；流路復(fù)雜的閥、上下襯套導(dǎo)向的閥易造成堵卡，如單座閥、雙座閥、套筒閥等。旋轉(zhuǎn)類閥不只是防堵功能好，而且泄漏又小，允許壓差又大，因此它的使用將會(huì)越來(lái)越廣泛。
耐蝕功能
抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕，以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)性能引起的材質(zhì)腐蝕問(wèn)題，通常選用耐腐蝕的材料來(lái)解決；沖蝕是由高速流動(dòng)的介質(zhì)、含顆粒的介質(zhì)和產(chǎn)生閃蒸被空化的介質(zhì)所致。解決的途徑是選用耐磨的材料，結(jié)構(gòu)上采用反汽蝕、反沖蝕的措施，對(duì)高壓閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥、含顆粒介質(zhì)使用的調(diào)節(jié)閥需考慮此問(wèn)題。
耐壓功能
它反映閥的強(qiáng)度和指標(biāo)，即介質(zhì)不能通過(guò)密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時(shí)通常用1.5倍公稱壓力作試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。對(duì)高壓介質(zhì)是采用鍛件結(jié)構(gòu)；鑄鐵閥的耐壓強(qiáng)度是較低的，通常應(yīng)選鑄鋼閥。
耐溫功能
滿足不同溫度條件下閥的強(qiáng)度和性能，溫度的較大變化會(huì)使閥體材質(zhì)的強(qiáng)度降低，因此閥須滿足介質(zhì)的溫度變化范圍的要求，使閥在工作溫度下有較好的強(qiáng)度和保證。
外觀
反映閥的外觀質(zhì)量且要求儀表化、輕型化、小型化。以往，人們對(duì)它不重視，現(xiàn)在正在改變。至目前，調(diào)節(jié)閥比較理想的外觀是電子式全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。
重量
在滿足以上功能的情況下，其重量應(yīng)越輕越好，以方便使用，如起吊、安裝、維護(hù)等。
上海滬禹泵閥設(shè)備有限公司是從事生產(chǎn)和銷售蒸汽調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥等自控閥門(mén)及配套控制儀表產(chǎn)品,歡迎咨詢和選購(gòu)。
熱門(mén)新聞
金屬閥門(mén)腐蝕有兩種形態(tài)，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來(lái)評(píng)價(jià)。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個(gè)等級(jí)：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，閥門(mén)的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級(jí)材料，閥體、閥蓋等適用二級(jí)或三級(jí)材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質(zhì)的閥門(mén)，則選用腐蝕性很小的材料。
電化學(xué)腐蝕以各種形態(tài)腐蝕金屬，它不僅作用于兩種金屬之間，而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內(nèi)部組織微小的差別，也會(huì)產(chǎn)生電位差，使腐蝕加劇。有的金屬本身是不耐蝕的，但它腐蝕后能產(chǎn)生非常好的保護(hù)膜，即鈍化膜，可以阻止介質(zhì)的腐蝕。由此可見(jiàn)，要達(dá)到金屬閥門(mén)防腐的目的，一是要消除電化學(xué)腐蝕;二是當(dāng)電化學(xué)腐蝕消除不了;要能使金屬表面產(chǎn)生鈍化膜;三是選用沒(méi)有電化學(xué)腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。下面介紹幾種防腐方法。
調(diào)節(jié)閥技術(shù)及應(yīng)用
對(duì)于現(xiàn)代化化工廠的自動(dòng)化控制，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)依賴于流動(dòng)介質(zhì)的正確分配和控制。無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或簡(jiǎn)單的容器上料，這些控制都需要一些最終的控制元件來(lái)完成。調(diào)整器在管道中起著一個(gè)變阻器作用。通過(guò)改變氣門(mén)阻力或摩擦所造成的層流情況，改變過(guò)程流體的湍流，或者通過(guò)改變氣門(mén)阻力產(chǎn)生的壓降。這種壓力減少過(guò)程通常稱為“節(jié)流”。對(duì)氣體來(lái)說(shuō)，偏差接近等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。對(duì)于液體來(lái)說(shuō)，壓力是湍流或者粘著的摩擦所消耗，兩者都會(huì)將壓力轉(zhuǎn)換成熱能，使溫度略有上升。
R414002005壓力調(diào)節(jié)器 (1)壓力調(diào)節(jié)范圍:指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)節(jié)范圍，要求在此范圍內(nèi)達(dá)到規(guī)定的精度。壓力調(diào)節(jié)范圍主要與壓力調(diào)節(jié)彈簧的剛度有關(guān)。(2)壓力特性:當(dāng)流量g為一定值時(shí)，輸入壓力變化引起輸出壓力變化的特性。輸出壓力變化越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力-一定值，幾乎不隨輸入壓力的變化而變化。